Pengembangan Model Integrasi Lean Manufacturing dan Ergonomi untuk Optimasi Produktivitas Sistem Produksi

Abstract

Produktivitas sistem produksi tidak hanya dipengaruhi oleh efisiensi proses, tetapi juga oleh kondisi ergonomis operator yang menjalankan aktivitas produksi. Pendekatan Lean Manufacturing umumnya berfokus pada identifikasi dan eliminasi pemborosan, sedangkan analisis ergonomi lebih banyak digunakan untuk mengidentifikasi risiko fisik dan beban kerja operator. Pemisahan kedua pendekatan tersebut berpotensi menyebabkan upaya perbaikan proses belum sepenuhnya mempertimbangkan keterkaitan antara efisiensi sistem dan faktor manusia. Penelitian ini bertujuan mengembangkan model integrasi Lean Manufacturing dan ergonomi untuk mengoptimalkan produktivitas sistem produksi. Pendekatan penelitian dilakukan melalui identifikasi aktivitas produksi dan pemborosan menggunakan Value Stream Mapping, dilanjutkan dengan analisis aktivitas yang memiliki risiko ergonomi dan beban kerja operator. Hasil kedua analisis tersebut diintegrasikan untuk menentukan faktor kritis dan prioritas perbaikan proses. Model yang dikembangkan selanjutnya digunakan untuk merumuskan skenario perbaikan dengan mempertimbangkan pengurangan waste, penurunan risiko ergonomi, dan peningkatan produktivitas secara simultan. Novelty penelitian terletak pada pengembangan kerangka integratif yang menghubungkan dimensi efisiensi proses dan faktor manusia dalam satu model pengambilan keputusan perbaikan sistem produksi. Model tersebut diharapkan dapat menghasilkan strategi perbaikan yang tidak hanya mengurangi pemborosan dan waktu proses, tetapi juga meningkatkan kondisi kerja operator serta produktivitas sistem secara berkelanjutan. Penelitian ini memberikan kontribusi bagi pengembangan pendekatan human-centered Lean Manufacturing dalam perancangan dan peningkatan kinerja sistem produksi.